目前，我国山东冲床行业企业的生产方式和管理理念普遍落后，企业缺乏动力和条件发展生产制造环节的信息化，使得制造环节两化融合水平成为山东冲床企业提高生产效率和产品质量的瓶颈。根据两化融合评估结果，山东冲床行业企业目前信息化单项应用的情况整体较好，信息集成应用也有了一定的规模和水平，但信息系统之间综合集成、协同与创新的水平还有待提高。其中，规模较小的企业由于起步较晚、基础投入不足、管理不规范等制约因素，实现综合集成及协同与创新更加艰难。

十多年来，中国连续成为山东冲床第一大消费国和第一大进口国。目前，数控化是工业领域产业发展未来之重点，也是产业发展的必然走势。随着技术的不断提升，数控化技术在模具机械设备中会逐渐普及起来。

数控一代装备创新工程是在各类装备上推广应用数字化控制技术，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，进而推进装备制造业转型升级。早在2011年年初，8位院士便提出了关于实施《数控一代机械产品创新应用示范工程》的建议，受到了国家相关部门的高度重视。

其中，首先要进一步提高量大面广的通用可编程控制器、人机界面装置、一体化控制器及软件包等产品的质量和可靠性。

其次要加强与典型行业制造工艺相结合的专业应用软硬件开发，满足行业数控装备发展的需要。 　　 　　

重点开发各种数控装置需要的伺服驱动装置与电机，如数字伺服控制系统、网络分布式伺服系统等伺服驱动装置，节能电机与变频电机等。 　　 　　

重点开发大功率、高性能变频调速系统，牵引用变频调速装置及特殊调速用变频调速装置。 　　 　　

重点围绕纺织机械、塑料及橡胶加工机械、中小型山东冲床与基础制造装备、印刷机械、包装机械、食品加工机械、制药机械、高效节能产品等，实现数控化集成开发。